Газораспределительные рампы. При значительном расходе кислорода его следует подавать в сварочный цех по трубопроводу от батареи кислородных баллонов. Для этой цели применяют газораспределительные рампы (рис. 34), состоящие из двух групп баллонов 1, присоединенных гибкими медными трубками 2 к трубам-коллекторам 3 через вентили 4. Каждый коллектор имеет по главному запорному вентилю 7. Когда из одного коллектора отбирают газ, ко второму присоединяют новые баллоны, наполненные газом. Вентили 4 позволяют отсоединять каждый баллон от рампы, не прерывая отбора газа из остальных баллонов. Рампа имеет центральный редуктор 6 для понижения давления газа, подаваемого в цех по трубопроводу 5. Рампы устанавливают в отдельном изолированном помещении.
Применяются также передвижные рампы, устанавливаемые на полу помещения (рис, 35). К рампе баллоны с кислородом под давлением до 150 кг/см2 присоединяют медными трубками наружным диаметром 8 мм, толщиной стенки 1,5 мм и внутренним диаметром 5 мм.
Конструкция распределительной рампы для ацетиленовых баллонов показана на рис. 36.
Рукава (шланги) служат для подвода газа в горелку или резак. Они должны обладать достаточной прочностью, удерживать давление газа, быть гибкими и не стеснять движений сварщика.
Рис. 34 Настенная газораспределительная рампа для кислорода
Рис. 35 Напольная газораспределительная рампа для кислорода
Шланги изготовляют из вулканизированной резины с прокладками из ткани рис. 37). По ГОСТ 9356—60 выпускаются рукава для ацетилена (тип I) .в кислорода (тип III). Для малых горелок применяют облегченные шланги с внутренним диаметром 6 мм. Для горелок большой мощности — с внутренним диаметром 16 и18 мм по ГОСТ 8318—57. Для бензина и керосина применяют шланги из бензостойкой резины (тип II).
Шланги дли кислорода испытывают на давление 30 кгс/см3, для ацетилена — 5 кгс/см3. Для того чтобы сварщик мог свободно работать, длину шланга берут от 8 до 20 м. При необходимости шланги для кислорода и ацетилена соединяют с помощью латунных и стальных ниппелей, на которых концы шлангов закрепляют специальными хомутиками или не менее чем в двух местах проволокой.
Нельзя применять ниппели для соединения шлангов, по которым проходит керосин или бензин, так как при неплотности в месте соединения вытекающий керосин (или бензин) может загореться.
Трубопроводы для ацетилена прокладывают из стальных бесшовных труб, соединяемых сваркой.
Шланги изготовляют из вулканизированной резины с прокладками из ткани рис. 37). По ГОСТ 9356—60 выпускаются рукава для ацетилена (тип I) .в кислорода (тип III). Для малых горелок применяют облегченные шланги с внутренним диаметром 6 мм. Для горелок большой мощности — с внутренним диаметром 16 и18 мм по ГОСТ 8318—57. Для бензина и керосина применяют шланги из бензостойкой резины (тип II).
Шланги дли кислорода испытывают на давление 30 кгс/см3, для ацетилена — 5 кгс/см3. Для того чтобы сварщик мог свободно работать, длину шланга берут от 8 до 20 м. При необходимости шланги для кислорода и ацетилена соединяют с помощью латунных и стальных ниппелей, на которых концы шлангов закрепляют специальными хомутиками или не менее чем в двух местах проволокой.
Нельзя применять ниппели для соединения шлангов, по которым проходит керосин или бензин, так как при неплотности в месте соединения вытекающий керосин (или бензин) может загореться.
Трубопроводы для ацетилена прокладывают из стальных бесшовных труб, соединяемых сваркой.
Ацетиленовый трубопровод в цехах окрашивают в белый цвет. Для выбора внутреннего диаметра ацетиленопровода низкого давления (до 0,1кгс/см2) можно пользоваться табл. 10.
Внутренний диаметр ацетиленопровода среднего давления (0,1—1,5 кгс/см2) не должен превышать 50 мм, а высокого давления (свыше 1,5 кгс/см2) —20 мм. При большем расходе газа прокладывают два и более параллельных трубопровода.
Рис 37. Резиновые рукава. шланги
Таблица 10 Размеры труб для ацетилена низкого давления
По стенам и колоннам трубопровод прокладывают на высоте rie менее 2,5 м от пола. Для стока конденсата трубопроводу придают уклон 0,002 в сторону елагосборника. Отводы от главной трубы к постовым затворам делают из труб с внутренним диаметром 13 мм (1/2 дюйма).
Трубопроводы для кислорода под давлением До 16 кгс/см2 изготовляют из стальных газовых шовных (усиленных), бесшовных или электросварных труб. При давлении от 16 до 64 кгс/см2 применяют стальные бесшовные трубы. При давлении более 64 кгс/см2 применяют медные или латунные цельнотянутые трубы, так как npи повышенном давлении может произойти загорание стальной трубы в кислороде от искры про трении частиц окалины о стенки трубы, попадания и самовоспламенения масла, загорания прокладки и других явлений, связанных с местным выделением тепла. Цеховые кислородопроводы окрашивают в голубой цвет. При прокладке кислородопровода в земле применяют стальные бесшовные трубы, независимо от давления газа.
Трубы для кислорода соединяют между собой сваркой, для медных труб применяют также пайку стыков твердым (медноцинковьш) припоем враструб или на муфтах. Все трубы для кислорода после монтажа, перед сдачей в эксплуатацию, обезжиривают промывной растворителем (четыреххлористым углеродом) с последующей продувкой паром или сухим, очищенным от паров масла воздухом до полного удаления растворителя (исчезновения запаха). При совместной прокладке в цехах кислородопровод располагают ниже ацетиленопровода, с расстоянием между ними не менее 250 мм и высотой от уровня пола не менее 2,5 м. Для подачи кислорода к сварочным постам под низким давлением (5—10 кгс/см2} диаметр кислородопровода выбирают по табл.11.
По стенам и колоннам трубопровод прокладывают на высоте rie менее 2,5 м от пола. Для стока конденсата трубопроводу придают уклон 0,002 в сторону елагосборника. Отводы от главной трубы к постовым затворам делают из труб с внутренним диаметром 13 мм (1/2 дюйма).
Трубопроводы для кислорода под давлением До 16 кгс/см2 изготовляют из стальных газовых шовных (усиленных), бесшовных или электросварных труб. При давлении от 16 до 64 кгс/см2 применяют стальные бесшовные трубы. При давлении более 64 кгс/см2 применяют медные или латунные цельнотянутые трубы, так как npи повышенном давлении может произойти загорание стальной трубы в кислороде от искры про трении частиц окалины о стенки трубы, попадания и самовоспламенения масла, загорания прокладки и других явлений, связанных с местным выделением тепла. Цеховые кислородопроводы окрашивают в голубой цвет. При прокладке кислородопровода в земле применяют стальные бесшовные трубы, независимо от давления газа.
Трубы для кислорода соединяют между собой сваркой, для медных труб применяют также пайку стыков твердым (медноцинковьш) припоем враструб или на муфтах. Все трубы для кислорода после монтажа, перед сдачей в эксплуатацию, обезжиривают промывной растворителем (четыреххлористым углеродом) с последующей продувкой паром или сухим, очищенным от паров масла воздухом до полного удаления растворителя (исчезновения запаха). При совместной прокладке в цехах кислородопровод располагают ниже ацетиленопровода, с расстоянием между ними не менее 250 мм и высотой от уровня пола не менее 2,5 м. Для подачи кислорода к сварочным постам под низким давлением (5—10 кгс/см2} диаметр кислородопровода выбирают по табл.11.
Таблица 11. Размеры труб для кислорода
Комментариев нет:
Отправить комментарий