Конструкция редукторов. Редукторы служат для понижения давления газа, отбираемого из баллона (или газопровода), и поддержания этого давления постоянным, независимо от снижения давления газа в баллоне, ГОСТ 6268—68 «Редукторы для газопламенной обработки» предусматривает выпуск 18 типоразмеров редукторов на различные давления и производительность для газопламенной обработки металлов. Принцип действия и основные детали у всех редукторов примерно одинаковы.
Схема постового однокамерного редуктора показана на ряс, 30, а и б. Из баллона газ поступает в штуцер 1 редуктора под давлением, указываемым манометром 2. Сжатый газ далее проходит через клапан 11, преодолевая его сопротивление, вследствие чего давление газа понижается и он поступает в камеру низкого давления /0, давление в котором указывает манометр З; под этим (рабочим) давлением газ через вентиль 6 идет в горелку.
Мембрана 7 (из прорезиненной ткани), регулирующий винт ?, пружины 8 и 4 служат для изменения положения клапана 11, от степени открытия которого зависит давление газа после редуктора. Чем больше открыт клапан 11, тещ выше давление газа после него и тем большее количество газа проводит через редуктор. При ввертывании винта 9 еншмаютея пружины 8 и 4, открывается клапан U а повышается давление в камере 10, При вывертывании винта 3, наоборот, клапан // прикрывается, а давление гяза в камере J0 уменьшается.
Рис. 30. Схема устройства и работы редуктора
Установленное рабочее давление в редукторе автоматически поддерживается постоянным. При уменьшении количества отбираемого газа его давление начнет возрастать и газ в камере низкого давления 10 будет с большей силой давить на мембрану 7, которая отойдет вниз и сожмет пружину 8, При этом пружина 4 прикроет клапан // до тех пор, пока давление в камере 10 не станет вновь разным его первоначальной ветчине; обратное явление будет происходить при понижении рабочего давленая. Предохранительный клапан 5 защищает мембрану от разрыва в случае, если клапан 11 начнет пропускать газ.
По конструкции бывают редукторы однокамерные и двухкамерные. Двухкамерные редукторы имеют две камеры редуцирования, работающие последовательно, дают более постоянное рабочее давление и менее склонны к замерзанию при больших расходах газа. Однако они сложнее по конструкции, чем однокамерные. В двухкамерных редукторам регулирующий винт имеет только вторая ступень.
Рис. 32. Редукторы
Для централизованного питания постов кислородом от распределительных рамп применяют рамповые редукторы.
В местах отбора газа из газопровода устанавливают сетевые редукторы: ДКС-1-66 для кислорода. ДАС-1-66 для ацетилена, ДПС-1-66 для пропана и ДМС-1-66 для метана. На рис. 31 показана схема двухкамерного рампового кислородного редуктора. Кислород высокого давления из батареи баллонов поступает по штуцеру 1, последовательно дросселируется в клапанах 2 и 3 первой н второй ступеней и выводит в кислородопровод под рабочим давлением через штуцер 4. Мембрана 5 второй ступени отжимается не пружиной, а давлением кислорода, который через трубку 9 н вентиль 8 подается в камеру 6. С помощью вентилей 7 и 8 устанавливает нужное давление в камере 6 и тем регулируют рабочее давление кислорода после редуктора, уменьшая или увеличивая открытке клапана 3.
Кислородный и ацетиленовый редукторы показаны на рис. 32. Ацетиленовый редуктор по конструкции и принципу действия аналогичен кислородному. Отличие состоит в наличии у ацетиленовых редукторов специального хомута с винтом (см. рис 32, 6) для присоединения к вентилю баллона. Кислородные редукторы окрашивают а голубой цвет, ацетиленовые — в белый, Технические характеристики некоторых типов редукторов приведены в табл. 9.
Таблица. 9. Технические характеристики редукторов
Обращение с редукторами. Перед присоединением редуктора к вентилю баллона (рис. 33) необходимо продуть штуцер вентиля, убедиться з исправности фибровой прокладки на штуцере редуктора и резьбы накидной гайки редуктора, в отсутствии на них загрязнений маслом.
Рис. 33. Установка редуктора на баллон:
Присоединив редуктор к вентилю, полностью ослабляют регулирующий винт редуктора, а затем открывают вентиль баллона, следя за показаниями манометра высокого давления. После этого можно устанавливать рабочее давление, вращая регулирующий винт по часовой стрелке. Когда давление достигает нужной величины, можно пустить газ в горелку.
При перерывая в работе ослабляют пружину редуктора, выпускают газ из горелки и вращают регулирующий вит редуктора против часовой стрелки, пока давление газа по манометру низкого давления не будет равно нулю. После этого закрывают вентиль баллона. Манометры редуктора должны быть исправны и правильно показывать давление газа. Неисправный редуктор следует сдать в ремонтную мастерскую. Не разрешается ремонтировать редуктор, установленный на баллоне, так как это может привести к несчастному случаю.





Комментариев нет:
Отправить комментарий